PS ekstsiooniliinides mängivad sulasurveandurid olulist rolli sulakvaliteedi parandamisel, tootmisohutuse parandamisel ja tootmisseadmete kaitsmisel. Samal ajal on sularõhuandur väga tundlik komponent ning ainult korralik paigaldamine ja hooldus võib selle rolli täielikult mängida.
PS ekstrusiooni tootmisprotsessis vajavad mõned toote kvaliteedistandardid (näiteks mõõtmete täpsus või lisatud mineraalide täiteaine osade pinna tasasus jne) ekstrusioonirõhu optimaalset kontrolli ja sula rõhuandur on selle nõude saavutamiseks. Oluline element.Kasutades sulatusandurit ja rõhu juhtimisseadme hallituse sisselaskeühendusel, on võimalik muuta tootmiskiirus stabiilsemaks ja vähendada materiaalseid jäätmeid.
Sulasurveandurid mängivad olulist rolli sulamiskvaliteedi parandamisel, tootmisohutuse parandamisel ja tootmisseadmete kaitsmisel ning selle kasutusaja pikendamisel. Lisaks sellele, et rõhu mõõtmine ekraanil ja sulapumbal on väga oluline, et tagada seadme jõudlus ja optimeerida seadme jõudlust.Kui sulamisvool on blokeeritud, hoiab ekraani all olev andur operaatorit. Kui filtrist ülesvoolu andur kõlab alarmi, näitab see, et PS ekstruuderis olev rõhk on liiga kõrge, põhjustades kruvile võimaliku liigse kulumise.
Sulapumpade kasutamisel tuleb tootjate jaoks mõõta sula sisse- ja väljalaskeava rõhku, et tagada sula pidev voog vormi, kuna iga takistus võib põhjustada sulapumba kahjustamist. PS -i ekstsioonijoonele kokku pandud sularõhuandur võib olla ühe andur, mis mõõdab rõhku ainult ühel hetkel, või see võib olla seeria seeria.
Sularõhuandur on ühendatud andmemagnetofoni ja helihäireseadmega ning töötleja töötlemisparameetreid saab reguleerida töötlemisjuhtimissüsteemi abil. Samal ajal on rõhuandurid ka väga tundlikud komponendid, mida saab hõlpsasti kahjustada, kui neid ei ole korralikult paigaldatud ja hooldatud.
Järgmised lihtsad meetodid on kasulikud rõhuanduri kasutusaja pikendamiseks ja samal ajal aitab kasutajatel saada täpseid ja usaldusväärseid mõõtmistulemusi.
Õige paigaldamine tavaliselt põhjustab rõhuanduri kahjustus selle vale paigaldusasend.Kui andur paigaldatakse sunniviisiliselt liiga väikese või ebakorrapärase kujuga auku, võib see põhjustada anduri vibratsioonimembraani kahjustumise mõjuga. Valimine sobiva tööriista valimine kinnitusaugu töötlemiseks on kasulik, et kontrollida ühendusaugu suurust. Lisaks hõlbustab korralik paigaldusmoment hea tihendi moodustumist. Kui aga paigaldusmoment on liiga kõrge, on anduri libisemine lihtne. Selle nähtuse vältimiseks kantakse enne paigaldamist anduri keermestatud osale tavaliselt eraldusvastast ühendit. Pärast selle ühendi kasutamist on andurit keeruline liigutada.
Kontrollige kinnitusavade suurust, kui kinnitusavade suurus pole sobiv, anduri keermestatud osa on paigaldamise ajal hõlpsasti kulunud. See mitte ainult ei mõjuta seadme tihendus jõudlust, vaid ka anduri ei suuda täielikult toimida ja võib isegi luua ohutuse. Tavaliselt saab kinnitusauku testida kinnitusava mõõteinstrumendiga, et teha sobivaid reguleerimisi.
Kinnitusavade puhtana hoidmine, hoides kinnitusavade puhtana ja takistab sulamaterjali ummistumist, on oluline seadme õige töö tagamiseks. Enne PS ekstruuderi puhastamist tuleks kahjustuste vältimiseks kõik andurid tünnist eemaldada. Kui seda jääkmaterjali ei eemaldata, võib anduri ülaosa anduri uuesti paigaldamisel kahjustada. Puhastuskomplektid võivad need sulajäägid eemaldada. Kuid korduvad puhastusprotseduurid võivad anduri kahjustada kinnitusavadest. Kui see juhtub, tuleks anduri tõstmiseks kinnitusavas astuda samme.
Valige õige asukoht: Kui andur on paigaldatud tootmisjoonest ülesvoolu liiga lähedale, võib sulatamata materjal kanda anduri ülaosa; kui andur on paigaldatud liiga kaugele, võib anduri ja kruvikeeraja vahel luua sulanud materjali stagneerunud tsooni, kui sula võib see demonstreerida ja kui see võib -olla on see, kui Sensor on liiga sügav. Üldiselt saab andur asuda tünnil ekraani ees, enne ja pärast sulapumpa või hallitusse.
Hoolikas puhastamine: enne ekstruuderi tünni puhastamist traadiharja või spetsiaalse ühendiga tuleks kõik andurid eemaldada. Mõlemad puhastusmeetodid võivad põhjustada anduri diafrag-i kahjustamist. Kui tünni kuumutatakse, tuleks andur ka eemaldada ja anduri ülaosa tuleks pühkida pehmet, mittearünnakut. Sensoriauk tuleks puhastada ka puhta puuri ja juhendiga.
Hoidke seda kuivana: kuigi anduri vooluringid on loodud taluma karmi ekstrusiooni töötlemise keskkonda, ei ole enamik andureid täielikult veekindlad ega soodusta niisketes keskkondades normaalset toimimist. Seetõttu on vaja tagada, et ekstruuderi tünni vee jahutusseadmel olev vesi ei mõjuta lekkeid, mis ei tohi sensorit välja tunda, mis on Sensor Or Or oroos.
Vältige madala temperatuuri häiret: PS -i ekstsiooni tootmisel peaks plastist toorainel olema piisav küllastusaeg tahkest kuni sula olekuni.Kui PS -i ekstruuder ei ole enne tootmise alustamist töötemperatuuri jõudnud, kahjustatakse nii andurit kui ka ekstruuderit mingil määral. Juba, kui andur eemaldatakse külma ekstruuderiga, võib materjal sensori kahjustada. Seetõttu tuleks enne anduri eemaldamist kinnitada, et tünni temperatuur on piisavalt kõrge ja tünni sees olev materjal on pehmendatud olekus.
Vältige rõhu ülekoormust: isegi kui anduri rõhu mõõtmise vahemiku ülekoormus võib ulatuda kuni 50% -ni (maksimaalse vahemikku ületav suhe), tuleks seadme töö ohutuse vaatenurgast võimalikult palju vältida riske. andur.Lama normaalolud, tuleks valitud anduri optimaalne vahemik mõõta 2 korda suurem, nii et isegi kui PS -i ekstruuder töötab äärmiselt kõrgel rõhul, saab anduri kahjustada.
Postiaeg: 28-2022