1. Kui rõhk tõuseb, siisrõhusaatjaei saa välja anda: sel juhul tuleks rõhu liides kontrollida õhu leket või ummistusi. Kui kinnitatakse, et see pole nii, tuleks juhtmestiku meetodit kontrollida. Kui juhtmestik on õige, tuleks toiteallikat uuesti kontrollida. Kui toiteallikas on normaalne, tuleks anduri nullpositsiooni väljundit kontrollida või tuleks läbi viia lihtne survestamine, et näha, kas väljund muutub. Muutuse korral näitab see, et andur pole kahjustatud. Kui muudatusi ei toimu, on andur juba kahjustatud. Muud selle olukorra põhjused võivad olla ka instrumentide kahjustused või muud probleemid kogu süsteemis.
2. Rõhusaatja väljund ei muutu, kuid rõhu saatja väljund muutub pärast rõhu lisamist järsku ja rõhu leevenduse saatja nullpositsioon ei saa naasta. Selle nähtuse põhjuseks on tõenäoliselt põhjustatud rõhuanduri tihendusrõngas, mida on meie kliendi kasutamisel mitu korda ilmnenud. Tavaliselt surutakse tihendusrõnga (liiga pehme või liiga paksu) spetsifikatsioonide tõttu kinni, kui andur on pingutatud, tihendusrõngas anduri blokeerimiseks anduri rõhu sisselaskeks. Kui rõhk on kõrge, lõhkeb tihendusrõngas ootamatult lahti, põhjustades rõhuanduri muutumise rõhu tõttu. Kui rõhk jälle langeb, naaseb tihendusrõngas algsesse asendisse, et blokeerida rõhu sisselaskeava ja ülejäänud rõhku ei saa vabaneda. Seetõttu ei saa anduri nullpositsiooni langetada. Parim viis selle põhjuse kõrvaldamiseks on anduri eemaldamine ja otse kontrollimine, kas nullpositsioon on normaalne. Kui see on normaalne, vahetage tihendusrõngas ja proovige uuesti.
3. Saatja ebastabiilsel väljundsignaal on mitu põhjust: (1) Rõhuallikas ise on ebastabiilne rõhk (2), instrumendi või rõhuanduri sekkumisvastane võime ei ole tugev (3), anduri juhtmestik ei ole kindel (4), andur ise vibreerib (5) ja andur on vigane.
4. Survesaatja võimalikud põhjused ilma väljundita on järgmised: (1) Vale juhtmestik (kontrollitakse nii instrumenti kui ka andurit) (2) Traadi enda avatud vooluring või lühisaal (3) pole väljundit ega sobimatut toiteallikat (4), kahjustatud instrument või ebakõlaga instrument (5) ja kahjustatud anduri (5) ja kahjustatud instrument (5) ja kahjustatud instrument (5).
5. Saatja ja osuti rõhu gabariidi kõrvalekalde on suur. Esiteks on kõrvalekalle normaalne. Teiseks kinnitage normaalne kõrvalekaldevahemik. Meetod normaalse veavahemiku kinnitamiseks: arvutage rõhumõõturi veaväärtus. Näiteks on rõhumõõturi vahemik 30bar, täpsus on 1,5%ja minimaalne skaala 0,2bar. Tavaline viga on: 30bar * 1,5%+0,2 * 0,5 (visuaalne viga) = 0,55 riba
6. Rõhusaatja veaväärtus. Näiteks on rõhuanduri vahemik 20bar, täpsusega 0,5%ja instrumendi täpsus 0,2%. Tavaline viga on 20bar * 0,5%+20bar * 0,2%= 0,18bar. Võimalik veavahemik, mis võib esineda üldise võrdluse ajal, peaks põhinema suure veaväärtusega seadme veavahemikul. Ülaltoodud näite puhul võib normaalseks pidada anduri ja saatja vahelise kõrvalekalde väärtust 0,55bar. Kui kõrvalekalded on väga suured, tuleks võrdluseks kasutada ülitäpseid vahendeid (vähemalt kõrgemad kui rõhumõõdikud ja andurid).
7. Mikrodiferentsiaalrõhu saatja paigaldusasendi mõju null väljundile: selle väikese mõõtmisvahemiku tõttu mõjutab saatja andurielemendi ise kaal mikrodiferentsiaalrõhu saatja väljundit. Seetõttu on nullmuutuse olukord, mis toimub mikrodiferentsiaalrõhu saatja paigaldamisel, normaalne olukord. Paigaldamise ajal peab saatja rõhutundliku osa aksiaalne suund olema gravitatsiooni suunaga risti. Kui paigaldamistingimused on piiratud, reguleeritakse saatja nullpositsioon pärast paigaldamist ja fikseerimist standardväärtusega.

---

Postiaeg: detsember 04-2023