Millised on levinud põhjused, miks DCS -i tööekraani temperatuuri mõõtmise punkt muutub valgeks?
(1) Klambri ohutusbarjäär ei ole toitev ega vigane
(2) Sait ei ole juhtmega või juhtmestik on vale
(3) mõõdetud temperatuur on vahemikust väljas
Seal on rõhusaatja, mida kasutatakse korstna sisese rõhu mõõtmiseks, kuidas hinnata, kas rõhusaatja on hea või halb, milline on selle vastupanuväärtus ja kuidas täita nullpunkti korrektsiooni.
- Lihtsaim viis seda kohapeal teha on:
Tavaliselt vaadake rõhu rõhu sisendit, vaadake, kas väljund on kell 4 hommikul ja kas muutused rõhu muutusega. Seadme pingelanguse arvutamiseks kasutatakse instrumendi sisemise takistuse parameetrit ja sisemine takistus on erineva rõhu korral erinev. Ja paljude tootjate sisemine takistus on kõrgeim ülempiir (konservatiivsed parameetrid) ja sageli pole tegelikel toodetel seda suurt sisemist vastupidavust. Tingimuse olemasolul on siiski vaja väljundit maha suruda ja mõõta!
Talvisel alustamisperioodil teatasid protsessi töötajad, et on olemas diferentsiaalsurvesaatja, mis näitab suurt erinevust protsessi tegelikust olukorrast, ja seda tuli ravida. Palun kirjeldage üksikasjalikult tõrkega tegelemise üldist protsessi. (Peaks hõlmama: suhtlus, blokeerimine, külmutamine, turvalisus, kirjed ja muud seotud sisu)
1. Pärast üksikasjalikku suhtlemist protsessipersonaliga kinnitage instrumendi number ja kinnitage töötingimused. Täitke tööpilet ja olge valmis tööle asuma.
2. Aastavahenditega seotud instrumentide jaoks tuleks enne töötlemise enne töötlemist omavahel põimimise tagasivormi täitmist vabastada vastuse blokk DCS -is ja ESD -s.
3. Pärast saidile saabumist kontrollige kuumutamise olukorda, kui see on külmunud, kontrollige kõigepealt küttetorustikku ja puhastage seejärel kütte- ja rõhutorud madala rõhuga auruga. Kontrollige külmumise põhjust, kui auru jälgimisrõhust ei piisa või kui kuumutamine auru peatub, pöörduge kohe protsessi poole, et tegeleda auru jälgimisega.
4. Kui see ei ole külmumise põhjus, kontrollige, kas saatja juur võib vedeliku tühjendada, et hinnata, kas rõhutoru on sisse lülitatud. Kui ei, siis tuleks seda ravida kanalisatsiooni või puhastamise teel.
5. Reovesi tühjendamisel on võimalik toksilisi ja kahjulikke menetlusi lasta ja kontrollida soojuse jälgimist.
6. Pärast töötlemist tuleks kõigi tabelite isolatsiooni ja kohapealset kanalisatsiooni töödelda ning protsessi töötajad peaksid olema vajalikud rohkem tähelepanu instrumendi kuvamisele ja töö kontaktlehele allkirjastamisele.
Postiaeg: 23.-23.-2014