Kohaldamisala | Rõhu mõõtmine tööstusprotsesside juhtimissüsteemis |
Mõõdetud keskmine | Erinevad 316L-ga ühilduvad kandjad |
Vahemik (manomeetriline rõhk, absoluutrõhk) | Näide: 0 ~ 10 kpa 0 ~ 16 kpa 0 ~ 25 kpa 0 ~ 40 kpa 0 ~ 0,06 MPa 0 ~ 0,1 MPa 0 ~ 0,16 MPa 0 ~ 0,25 MPa 0 ~ 0,4 MPa 0 ~ 0,6 MPa 0 ~ 10 MPa 0 ~ 16 MPa 0 ~ 16 MPa 0 ~ 16 MPa 0~40Mpa 0~0,06Mpa 0~100Mpa 0~160Mpa |
ülekoormus | Mõõtevahemikuks ≤10Mpa, 2 korda Mõõtevahemikule> 10Mpa, 1,5 korda |
Täpsus (sh lineaarsus, hüsterees, korratavus) | 0,25%, 0,5% |
töötemperatuuri vahemik | Mõõdetud keskkond: -20℃~+85℃ Ümbritseva õhu temperatuur: -40℃~+125℃ |
Kompensatsiooni temperatuurivahemik | -10 ℃ ~ + 70 ℃ |
Keskkonna temperatuurimuutuste mõju | 1: mõõtepiirkonna jaoks>0,06Mpa Klassile 0,25: <0,01%/℃ 0,5 astmele: <0,02%/℃ 2: mõõtepiirkonnale ≤0,06 MPa Klassile 0,25: <0,02%/℃ 0,05 astmele: <0,04% /℃ |
stabiilsus | <0,2% FS/aastas |
Väljund | 4–20 mADC (kahejuhtmeline süsteem), 0–10 mADC, 0–20 mADC, 0–5 VDC, 1–5 VDC, 0,5–4,5 V, 0–10 VDC (kolme juhtmega süsteem) |
Elektriühendused | Hessman, lennupistik, veekindel pistikupesa, M12*1 |
Kompaktne rõhuandur kasutab rõhu tuvastamise elemendina imporditud hajutatud räni või keraamilist piesoresistiivset andurit, mikrosulatustehnoloogiat ja kõrge temperatuuriga klaasi, et sulatada mikrotöödeldud räni varistori roostevabast terasest membraanil. Klaasi sidumisprotsess väldib temperatuuri, niiskuse, mehaanilise väsimuse ja meediumi mõju liimile ja materjalidele, parandades seeläbi anduri pikaajalist stabiilsust tööstuslikus keskkonnas. Väikese suuruse tõttu nimetatakse seda kompaktseks rõhuanduriks.
1.See on väikese suurusega ja kerge ning seda saab paigaldada ja kasutada kitsas kohas.
2.Roostevabast terasest elektromehaaniline integreerimisstruktuur on tugev ja vastupidav.
3. Integreeritud spetsiaalne kiip väheste diskreetsete komponentidega ja heade temperatuuriomadustega.
4. Lihtne kasutada, mugav hooldada ja remontida.
Rõhuandureid kasutatakse üldiselt tööstuslikus juhtimisautomaatikas. Paigaldatakse kohta, kus on vaja rõhku lugeda, näiteks torusse või mahutisse.。See võib muundada rõhusignaale, nagu gaas ja vedelik, voolu- või pingesignaalideks. Need voolu- või pingesignaalid edastatakse salvestitele, regulaatoritele, häiretele ja muudele instrumentidele, et saavutada mõõtmise, salvestamise ja reguleerimise roll. Rõhuandurit kasutatakse gaasi, vedeliku või auru rõhuerinevuse mõõtmiseks protsessitorustikus või -paagis ning andmete teisendamise teel teisendatakse mõõdetud diferentsiaalrõhu väärtus voolusignaali väljundiks.
Milliseid ettevalmistusi peab rõhuandur tegema enne paigaldamist?
1. Kontrollige seadmeid: kuna seadmete tarnijal ja disaineril on erinevad mudelid, on vaja määrata vastav saatja vastavalt vahemikule, projekteerimis- ja paigaldusmeetodile ning protsessikeskkonnas nõutavale materjalile.
2. Määrake paigalduskoht: mitmesugused rõhuandurite seeriad peavad olema vee- ja tolmukindla konstruktsiooniga ning neid saab paigaldada igasse kohta. Arvestades aga igapäevase kasutamise ja hoolduse mugavust, kasutusea pikendamist ja töökindluse tagamist, on paigalduskohal on järgmised nõuded:
3. Ümberringi on piisavalt tööruumi ja kaugus külgnevatest objektidest (mis tahes suunas) on suurem kui 0,5 m;
4.Ümberringi ei ole tõsist söövitavat gaasi;
5. Vaba ümbritsevast soojuskiirgusest ja otsesest päikesevalgusest;
6.Vältimaks saatja vibratsiooni ja rõhujuhtiva toru (kapillaartoru) väljundit segamist, tuleks saatja paigaldada kohta, kus ei esine suurt vibratsiooni.