Väike kompaktne tööstuslik gaasi- ja naftasurve saatja andur
| Rakendusala | Rõhu mõõtmine tööstusliku protsessi juhtimissüsteemis |
| Mõõdetud sööde | Erinevad meediad ühilduvad 316L -ga |
| Vahemik (gabariidi rõhk, absoluutne rõhk) | Näide ： 0 ~ 10KPA 0 ~ 16KPA 0 ~ 25kPA 0 ~ 40KPA 0 ~ 0,06MPA 0 ~ 0,1MPA 0 ~ 0,16MPA 0 ~ 0,25MPA 0 ~ 0,4MPA 0 ~ 0,6MPA 0 ~ 10MPA 0 ~ 16MPA 0 ~ 16MPA 0 ~ 25MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 40MPA 0 ~ 0 ~ 160MPa |
| ülekoormus | Mõõtevahemikus ≤10MPa, 2 kordaMõõtevahemiku jaoks> 10MPa, 1,5 korda |
| Täpsus (sealhulgas lineaarsus, hüsterees, korratavus) | 0,25%， 0,5% |
| töötemperatuur | Mõõdetud sööde: -20 ℃ ~+85 ℃ Ümbritseva temperatuur: -40 ℃ ~+125℃ |
| Kompensatsiooni temperatuurivahemik | -10 ℃ ~+70 ℃ |
| Keskkonnatemperatuuri muutuste mõju | 1: mõõtmisvahemikus ＞ 0,06MPa klassis 0,25: <0,01%/℃ 0,5 klassi korral: <0,02%/℃ 2: mõõtmisvahemiku ≤0,06MPa klassil 0,25: <0,02%/℃ 0,5 klassi korral: <0,04%/℃ ℃ |
| stabiilsus | ＜ 0,2%FS/aastas |
| Väljund | 4 ~ 20MADC (kahejuhtmeline süsteem), 0 ~ 10madc, 0 ~ 20MADC, 0 ~ 5VDC, 1 ~ 5VDC, 0,5-4,5 V, 0 ~ 10VDC (kolmejuhtmeline süsteem) |
| Elektriühendused | Hessman, lennunduspistik, veekindel väljalaskeava, M12*1 |
Kompaktne rõhusaatja võtab rõhu tuvastamise elemendina kasutusele imporditud hajutatud räni või keraamilise piezoresistiivne andur, kasutab mikrosulastustehnoloogiat ja kasutab mikrotöötlusega ränivaristori sulatamiseks roostevabast teras Diafragy's kõrge temperatuuriga klaasi. Klaasist sidumisprotsess. anduri tööstuskeskkonnas. Selle väikese suuruse tõttu nimetatakse seda kompaktseks rõhusaatjaks.
1.See on väikese suuruse ja raskusega ning seda saab paigaldada ja kasutada kitsasse asendisse.
2.Roostevabast terasest elektromehaanilise integratsiooni struktuur on tugev ja vastupidav.
3. integreeritud spetsiaalne kiip, millel on vähe diskreetseid komponente ja hea temperatuuri omadusi.
4.Sehne töötamine, mugav säilitada ja parandada.
Rõhusaatereid kasutatakse tavaliselt tööstusliku juhtimise automatiseerimisel. Installeeritud kohas, kus tuleb lugeda, näiteks toru või hoiumahuti。See võib teisendada sellised rõhusignaalid nagu gaas ja vedelikud voolu- või pingesignaalideks, need voolu- või pingesignaalid edastatakse salvestajatele, regulaatoritele, häiretele ja muudele instrumentidele, et saavutada mõõtmise, salvestamise ja kohandamise roll. Rõhusaatjat kasutatakse gaasi, vedeliku või auru rõhu erinevuse mõõtmiseks protsessi torustikus või paagis ning andmete muundamise kaudu teisendatakse mõõdetud diferentsiaalrõhu väärtus praeguseks signaali väljundiks.
Milliseid ettevalmistusi peab survesaatja enne paigaldamist tegema?
1. Kontrollige seadmeid: kuna seadmete pakkujal ja disaineril on erinevad mudelid, on vaja kindlaks määrata vastav saatja vastavalt vahemikule, projekteerimis- ja paigaldusmeetodile ning protsessisöötme nõutavale materjalile.
2. Määrake paigalduskoht: Erinevad rõhusaatjate seeriad peaksid võtma kasutusele veekindla ja tolmukindla konstruktsiooni ning seda saab paigaldada ükskõik millisesse kohta.Kiidu, arvestades igapäevase töö ja hoolduse mugavust, pikendades kasutusaja ja tagades töökindluse, on paigaldusasukohal järgmised nõuded: järgmised nõuded:
3.Ümberringi on piisavalt tööruumi ja kaugus külgnevatest objektidest (igas suunas) on suurem kui 0,5m;
4.Ümberringi pole tõsist söövitavat gaasi;
5.Vaba ümbritsevast kuumuskiirgusest ja otsesest päikesevalgusest;
6.Saatja ja rõhujuhendava toru (kapillaartoru) väljundi segamise vältimiseks tuleks saatja paigaldada kohta, kus pole suurt vibratsiooni.
11
